Габаритные размеры | 13800мм(11800мм) *5200мм*2820мм | Размер рабочего стола | 3000(2560мм)*1270мм |
Вес целого оборудования | 24 тонн. | Общая мощность | 43 кВт. |
Напряжение | 380 В. 50 герц. | Номинальное рабочее давление | положительное≤0,6 мПа, отрицательное ≥-0,095мПа. |
Максимальная высота обработки | 80 мм. |
Особенности:
1. Скоростьвысокая:простаяобрабатываемаядетальвходитивыходитизглавного устройства ,одинциклменее2мин,является2-4разаэффективностипростогопозитивногоинегативногопрессовогооборудования прессованнойпленки 。
2. Эффектхороший:наобработанномизделиисиспользованиемпростойпленкиканавка яснаяикачественная ,нетслабыхкромок,вспениванияиразницывцвете,силавязкостиглянцевойрабочейповерхностимощная,эффектдостигаетсяпередовогомеждународногоуровня。
3. Низкий расход энергии: общая мощность данного оборудования 43 кВт, является половиной я аногор Нагревательная мощность основного привода к движению 18 кВт. Средний расход электричества около 13 кВт./ч.
4. Компоновкавысокотехнологичная:ключевыеагрегатыцелогооборудованияявляютсяоригинальными,изготовленнымивГермании,ЯпониииТайване,компоновкавысокотехнологичная,характеристикастабильная。
5. Эффективность высокая: на целом оборудовании применяется автоматический упорный выступ. Это экономило технологический процесс изготовления прокладки, экономило последовательность сканирования прокладки оборудования, экономило время процесса ламинирования, значительно повысило эффективность работы.
6. Степень автоматизации высокий: на данном оборудовании установлены кантователь автоматического выбора материала лицевой стороны, автоматическое устройство вырезания мембраны, автоматическая прокладка, пресс-установка ламинирования, подъёмная установка поддона, установка опрокидывания и иприводить в порядок готовых изделий и т.д., степень автоматизации высокий, технологический процесс свободный, тесный, комплексное технологическое производство ламинирования.
Высоты упорного выступа могут быть 12 мм, 15мм и 18 мм, это решило вопрос о неполном завертаварты